芜湖水性环氧地坪发黏（回黏、返黏）的原因和解决方法。环氧地坪涂料施工干燥后，经过一段时间仍有黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。那么出现这种现象的原因是什么呢？我们在施工过程中又该如何避免呢？具体的，跟着小编一起往下了解一下。环氧地坪出现发黏（回黏、返黏）原因
1、在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆；
2、在高温高湿地区或场合下施工，涂膜表层下未干硬的流态组分逐渐渗出物面；
3、表面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等，经涂装后，遇热则会渗出物面而使涂膜发黏；
4、涂膜施工后在烈日下暴晒，涂膜又太厚；
5、所用涂料中含有半干性油或不干性油，稀释剂中混有不易挥发的高沸点溶剂（如煤油、柴油等）；
6、底材（例如混凝土地面、水泥墙等）中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化；
7、涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等。
水性环氧地坪和普通环氧地坪的区别：
一、水性环氧地坪涂层具有透气性，但不透水
1、一般来说，地下室及建筑物一层，若涂料为普通环氧时，由于涂层不能使其中的蒸汽挥发出来，所以蒸汽会把涂层鼓起来，时间长久将会使涂层鼓起，影响其使用寿命。
2、然而水性环氧蒸汽释放出来，大减少因潮气产生的层间起泡、剥离和鼓起等情况。
二、水性环氧地坪施工受限程度小
1、普通环氧要求水泥湿度不大于5%，且现场环境必须保持干燥，避免水相的存在。
2、水性环氧施工时只要无明水即可，水泥湿度不大于85%，尤其是对新浇筑的混凝土，可以直接施工，缩短工期。并且可以适用在明火作业区，防爆等级要求较高的场所。
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